内衬不锈钢复合管（304+Q235B）是一种新型复合管，具有耐腐蚀、耐高温、高延伸率、高强度等特点。这种不锈钢复合管管材的使用问题是：不锈钢复合管基层与复合层的全熔焊问题。为了获得良好的焊接效果，正确的焊接方法是：

　　一、焊前准备

　　在焊接前，对接触层的油漆、污垢和氧化层进行清洗，防止杂质在焊接过程中受热时分解为H2O和CO2。

　　焊接前预热基层和复合层。预热采用电加热方式，以对面中心线为基准，两侧不小于壁厚的3倍，且不小于50mm，防止过热。

　　2、焊接工艺

　　先焊复合层，再焊基层。工艺流程：密封层--打底焊--过渡层--填充层--面层。

　　1） 焊接管道对边时，管道内壁应平齐，内壁数量不应超过管壁厚度的10%，且应≤2mm。

　　2） 焊接时应尽量采用多层焊接，每层焊道接头应尽量错开，焊道不宜过宽过厚。

　　3） 焊管在点焊时须充氩，以保证焊管的焊接质量。打底焊时，倒焊位置用内丝填充，立焊、平焊用外丝填充。

　　4） 引弧应在坡口内进行，禁止在非焊接部位引弧。连接点应保证电弧穿透和熔合。熄弧时应填满弧坑。

　　5） 焊丝不应接触钨*或直接进入电弧的弧柱区，以防止电弧的稳定性受到损害和夹钨缺陷的发生。焊丝的末端不得离开保护区以防止焊丝氧化。

　　6） 通道间温度控制在150℃以下。施工时采用焊缝两侧水冷。在焊缝两侧距焊缝80mm处的钢管上包上湿毛巾，使焊缝温度尽快降低到150℃以下。

　　3、焊后

　　焊接结束后，应仔细清理焊接表面的焊渣、焊接飞溅物等污垢，必要时进行局部修整。焊后应进行后热处理，消除残余应力。焊后处理应按设计要求进行。底座的热处理温度应根据底座的材质要求选择，其他参数按不锈钢衬里管总厚度（7±1.5）mm计算。